我司是供应地铁管片的生产企业之一,在生产管片中有很多道程序及工艺,其中有一道工序不可少，它就是——进场原材料的控制。进场的原材料主要包括砂、碎石、粉煤灰、水泥、钢筋等。

标养房一角

作为公司的实验员，每天必须要做的其中一件事就是到料场检查材料是否合格。因为公司生产的特殊性，材料进场不定时，为了使成品管片的质量得到保证，必须严格控制原材料质量。所有原材料进场都必须按规范要求进行批次检验和验收，未经检验和验收的材料不准予使用。原材料进场后，首先由仓管核对质量证明书、材料牌号、品种规格、批号、数量、出厂日期等，然后通知试验员和监理工程师到场。试验员及监理先目测其外观是否合格，然后取样，检测其性能、技术指标是否符合相关规范和标段的要求。自检合格后准予用于生产中，再按批次抽取一些样品送于检测中心检验，由检测中心出具原材检测报告。若遇到不合格的原材料，及时通知合约部把不合格原材退场处理。

待送检的钢筋、粉煤灰及水泥

　　另外，在混凝土搅拌前，实验员先测定砂、石的含水率，然后把结果交给搅拌楼，由搅拌机操作工结合当天实际情况搅拌材料。混凝土搅拌后，实验员测定塌落度，这样可以迅速判断当天混凝土的稠度。砂主要检测其含泥量、泥块含量是否超标，细度模数等是否符合要求；碎石主要控制碎石的含泥量、泥块含量是否超标，颗粒级配、压碎值等是否满足要求；钢筋主要是检查外观是否有铁锈，是否满足拉伸、弯曲试验的要求，以及重量偏差等是否满足规范要求；水泥主要是检测水泥的细度、安定性、凝结时间、以及强度等是否满足规范要求...

黄砂、碎石检测

为了能使管片成品质量及外观更加完美，公司的领导及同事都在努力着，争取使公司的发展更上一层楼。